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        因此對于光伏逆變器而言，其必須具備應對陽光輻照度持續(xù)變化的策略，始終維持、或者是在盡可能短的時間內(nèi)恢復到一個較高的MPPT精度水平，以及較高的轉化效率，才能在現(xiàn)實生活中實現(xiàn)良好的發(fā)電效果。目前光伏逆變器行業(yè)中各大廠商對于靜態(tài)MPPT追蹤算法的處理基本都展現(xiàn)出了很高的水準，可以精確地維持在非常接近100%的水平，為后端直流轉交流的過程提供了良好的基礎。這一點也體現(xiàn)在各個型號的逆變器的總體效率參數(shù)上，標稱值-般都很高。而在逆變器實際的工作環(huán)境中，日照、溫度等外部條件是處于實時動態(tài)變化的過程中，逆變器在這樣的條件下工作，其動態(tài)效能也就成為了衡量其實際性能的不可忽視的重要指標。但此前的測試更多地集中于模擬各種靜態(tài)條件下(即在測試過程中維持給定的IV曲線不變化)，或者是有限的低強度變化，較少涉及長時間、高強度的真實工作狀況的模擬。筆者關注使用光伏模擬器來模擬光伏陣列隨時間而發(fā)生動態(tài)變化的輸出，探究此動態(tài)MPPT測試功能的實用性和其中需要注意的要點。由于動態(tài)天氣的組合方式幾乎無窮無盡，因此首要的問題是光伏模擬器提供了哪些典型類型的天氣文檔，以及是否有足夠的靈活度來供客戶自行生成新的天氣文檔，是否提供足夠高的時間分辨率來支持快速的輻照度變化。由于光伏逆變器工作時，直流輸入側連接光伏面板。正常情況下，光伏面板是浮地的，其對地的阻抗是無窮大的。但是在雨雪大霧天氣等特殊情景下，光伏面板對地的絕緣阻抗可能會降低，這時若光伏逆變器開啟，可能會危及人身安全。安規(guī)要求光伏面板對地阻抗，光伏逆變器才能開始工作。因此，選擇合適的方法檢測絕緣阻抗，目前常用的絕緣阻抗檢測方法主要有交流注入法和電橋法。交流注入法是指向光伏逆變器正負母線注入一個低頻的交流信號，通過檢測漏電流來確定絕緣阻抗的大小。這種方法受光伏面板分布電容的影響，而且成本較高。電橋法是搭建一個電阻橋路，通過開關控制其中一個橋臂的阻值，然后通過檢測電壓的變化來計算絕緣阻抗。該方法成本較低，但依然需要增加一個繼電器來控制某一橋臂電阻的接入和斷開。

         逆變器是一種由半導體器件組成的電力調(diào)整裝置，主要用于把直流電力轉換成交流電力。一般由升壓回路和逆變橋式回路構成。升壓回路把太陽電池的直流電壓升壓到逆變器輸出控制所需的直流電壓；逆變橋式回路則把升壓后的直流電壓等價地轉換成常用頻率的交流電壓。逆變器主要由晶體管等開關元件構成，使直流輸入變成交流輸出。當然，這樣單純地由開和關回路產(chǎn)生的逆變器輸出波形并不實用。一般需要采用高頻脈寬調(diào)(SPWM)，使靠近正弦波兩端的電壓寬度變狹，正弦波中央的電壓寬度變寬，并在半周期內(nèi)始終讓開關元件按一定頻率朝一方向動作，這樣形成一個脈沖波列(擬正弦波)。然后讓脈沖波通過簡單的濾波器形成正弦波。逆變器不僅具有直交流變換功能，還具有最大限度地發(fā)揮太陽電池性能的功能和系統(tǒng)故障保護功能。歸納起來有自動運行和停機功能、最大功率跟蹤控制功能。早晨日出后，太陽輻射強度逐漸增強，太陽電池的輸出也隨之增大，當達到逆變器工作所需的輸出功率后，逆變器即自動開始運行。進入運行后，逆變器便時時刻刻監(jiān)視太陽電池組件的輸出，只要太陽電池組件的輸出功率大于逆變器工作所需的輸出功率，逆變器就持續(xù)運行；直到日落停機，即使陰雨天逆變器也能運行。當太陽電池組件輸出變小，逆變器輸出接近0時，逆變器便形成待機狀態(tài)。太陽電池組件的輸出是隨太陽輻射強度和太陽電池組件自身溫度(芯片溫度)而變化的。另外由于太陽電池組件具有電壓隨電流增大而下降的特性，因此存在能獲取最大功率的最佳工作點。太陽輻射強度是變化著的，顯然最佳工作點也是在變化的。相對于這些變化，始終讓太陽電池組件的工作點處于最大功率點，系統(tǒng)始終從太陽電池組件獲取最大功率輸出，這種控制就是最大功率跟蹤控制。太陽能發(fā)電系統(tǒng)用的逆變器的最大特點就是包括了最大功率點跟蹤(MPPT)這一功能。決定逆變效率有兩大因素：在將直流電流轉換成交流正弦波時，需利用使用功率半導體的電路對直流電流作開關處理，這時功率半導體發(fā)熱會導致產(chǎn)生損失，但通過改進開關電路的設計，可使這一損失減低至最小。憑借逆變器的控制經(jīng)驗來提高效率。太陽能面板的輸出電流和電壓會隨著日照和溫度而發(fā)生變化，而逆變器可對電流和電壓進行最佳控制，使其達到最大的電力量，也就是能在越短時間內(nèi)找到最佳電力點，轉換效率就會越高。而逆變器的這種控制特性會因各制造商的產(chǎn)品的不同而有所不同，其轉換效率也不同。